Moldflow 2021破解版

Moldflow 2021是Autodesk公司旗下的一款注塑成型仿真软件，主要用于解决塑料注压成型方面的问题，这对于很多仿真设计师来说是非常实用的，可以帮助他们验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程，不仅如此，还能能帮助设计人员、模具制作人员、工程师提供指导，功能非常强大。该软件有着简洁直观的用户界面，操作也简单，内置专业的仿真工具以及高级工具，可以有效的帮助用户解决制造难题，用户可以通过仿真设置来展示注塑如何影响可制造性，例如零件翘曲、冷却管道效率以及周期时间缩短等等问题，都能让用户轻松了解并且解决。软件的模拟仿真功能非常强大，内置广泛的材料数据库，能够模拟使用超过9000级特定塑料的精确材料数据，而且还能获得额外的材料测试哦！通过该软件，用户可以评估塑料零件和注塑模具设计，以帮助控制收缩和翘曲基于等级特定材料和加工参数，不仅如此，还可以输出精确补偿的模具或进一步的几何修改模型。此外，相对于之前的版本而言，这次的新版本还添加了非常多的新功能，而且性能也得到了全面改善，可以给用户带来全新的使用体验，有需要的朋友快来下载吧！
PS：本站为你们提供的是“Moldflow 2021破解版”，安装包内置破解补丁，可以轻松完美激活程序，详细的教程已经为你们准备在了下文。

Moldflow 2021安装教程

1、在本站下载所有文件后并解压，得到软件原程序和许可文件

2、解压完成之后，弹出安装向导界面，点击install开始安装软件

3、点击install开始安装

4、勾选我接受选项，点击next

5、如图所示，输入序列号666-69696969、667-98989898、400-45454545或者066-66666666任意一组，依提示继续安装

6、默认安装目录【C:Program FilesAutodesk】，点击安装

7、打开破解文件，运行”NLM_2020_x64_setup.msi”安装网络许可证管理器

8、为了方便之后的安装，将破解许可证文件adesk.lic移动到网络许可证管理器目录下

9、将xf-adsk2020-netcrk-win文件夹下的“adskflex.exe”复制或者替换到软件许可证管理器目录下
默认安装目录【C:AutodeskNetwork License Manager】

10、再将xf-adsk2020-netcrk-win文件夹下的“adlmint.dll”复制或者替换到软件许可证管理器目录下
默认安装目录【C:Program Files (x86)Common FilesAutodesk SharedAdskLicensing10.1.0.3194AdskLicensingAgent】

11、右键记事本编辑破解许可证文件adesk.lic里面填上您的计算机名和MAC地址，编辑好之后保存
注：获得物理地址【A85E45A0FA22】不需要中间的“-”



注意：网卡的物理地址要你在使用中的地址，一般现在都有无线网卡还有本地网卡，看你用的是哪块网卡，联网的是本地的就用本地的网卡地址
12、启动桌面上生成LMTOOLS Utility ，点击Config Service标签，添加服务：
Service Name：Autodesk
Path to the lmgrd.exe file：C:AutodeskNetwork License Managerlmgrd.exe
Path to the license file：C:AutodeskNetwork License Manageradesk.lic（前面一步已经放入网络许可证管理器目录下了）
勾选User Services 和 Start Servic at Power UP，然后点Save Service，是否添加点是

13、点击Service/License File标签，钩选LMTOOLS ignores license file path environment variables

14、点击start/stop/read选项，点击 ‘rereadlicense file’，再点击’start server’启动服务

15、点击Server Status标签，点击Perform Status Enquiry， 检查您是否具有“ adskflex：UP v11.16.2”。 检查功能已激活：例如，………….：用户（已颁发100个许可证；正在使用0个许可证）

16、在server diags中，选中所有功能都可以检出， 如果您配置了日志，那么检查日志还将赢得“配置服务”；
17、启动应用程序，然后选择“使用网络许可证”；
18、打开软件之后，如下图所示，以上就是有关软件所有安装教程，亲测有效，希望对你有所帮助。

软件特色

1、一键求解
通过一步一步对模型进行网格化和分析来提高生产率。
2、Fusion 360用于CAD准备
Moldflow包含Fusion 360产品内推功能，可帮助快速简化和修复CAD。
3、使用共享视图进行协作
协作使用连接云的设备共享结果，评论和设计建议。
4、10,000多种材料的数据库
内置数据库，其中包含数千种经过测试的热塑性和热固性材料的信息。
5、模具和嵌件材料分配
预装材料可通过分配零件和模具嵌件材料以及模具块材料来提高准确性。
6、正交各向异性零件插件
模拟由复合材料或木材制成的连续纤维插入物，并分析任何过度成型的零件缺陷。
7、模具冷却
创建或导入高级冷却布局，例如共形冷却，并分析瞬态热量计算。
8、感应模具加热
模拟模具组件的电磁感应加热。
9、核心偏移预测
模拟带有插入件的零件的单向芯偏斜。
10、包覆成型
评估嵌件包覆成型，两次成型包覆成型和压缩包覆成型的顺序。
11、压缩和注射压缩
模拟进入型腔的材料的装料或注射料，然后合模并压缩。
12、多桶注塑
分析和评估使用多个注模桶填充注模零件的情况。
13、气辅注塑
对气体通道和入口点进行建模，以预测填充零件所需的最佳时间和气体量。
14、微孔注塑
分析具有恒定密度并拟合经典成核模型的微孔注射成型。
15、自动包装/保持控制
自动确定填料压力曲线的大小和持续时间。
16、双注射和共注射成型
将两种材料注入一个腔中，并确定材料的相对分布和位置。
17、微芯片封装
使用用于设计封装，工具，引线框架和导线的工具来预测导线的扫掠和桨移。
18、通过API实现自动化
应用程序编程接口（API）自动化工具可让您快速创建自定义脚本。
19、干净，可自定义的用户界面
易于理解的用户界面可引导用户进行设置，分析和结果解释。
20、视觉和文字结果
查看基于视觉或文本的结果，例如纤维方向，表面缺陷路径的可追溯性和双折射。
21、结果导出灵活性
通过自动报告导出结果，通过脚本导出硬数据，变形几何CAD导出以及FEA格式。

软件亮点

1、许多新的分析和特征已添加到压缩成型 (3D) 和注射压缩成型 (3D) 工艺中
2、评估塑料零件和注塑模具设计，以帮助控制收缩和翘曲基于等级特定材料和加工参数。您可以输出精确补偿的模具或进一步的几何修改模型
3、优化冷却系统的布局，评估不同模具材料的影响，以提高产品质量和缩短循环时间。MiLDFLUE洞察支持最先进的冷却技术，包括快速温度循环，共形冷却技术和感应加热
4、用MydFrutoInsight的实验设计（DOE）能力优化注射成型工艺
5、使用MaldFube Insight模拟标准热塑性塑料和热固性塑料成型工艺，以及多种变化（例如两次注塑、注塑压缩成型、压缩成型、双注塑成型、微孔注塑成型等）
6、模拟使用超过9000级特定塑料的精确材料数据。获得额外的材料测试，专家数据拟合服务，以及广泛的材料数据库与MaldFLASH塑料实验室
7、并使这些效应可用于结构分析产品，以评价模塑件的性能
8、利用新增的“参数化方案”功能，用户可以结合自己独立的项目规范来运行分析序列，估算可获得最佳成型设置的条件以这些条件为起点，开展进一步的详细研究
9、单侧约束用于模拟型芯镶针或零件镶件被约束在一个方向、但在反方向可自由移动时，其周围的不均匀熔体流动型芯镶针或零件镶件的影响

软件特性

1、反应微孔注塑
反应性微孔注射成型是使用聚合物和超临界流体（SCF）的单相溶液进行注射成型的过程。一旦这种聚合物溶液进入型腔并不再受压，超临界流体便会从溶液中逸出并形成非常小的气泡。气泡生长的过程不是瞬时的，而是一旦聚合物变成固体就停止了。此过程类似于热塑性塑料微孔注射成型过程。区别在于该材料是热固性的。3D网格类型支持此过程。
2、化学泡沫成型
在该过程中，通常首先将少量树脂分配到空腔中。然后通过在树脂中发生的发泡过程填充剩余的空腔体积。发泡气体是由模制过程中发生的化学反应产生的。在模拟过程中会考虑产生这种发泡气体的反应过程。聚氨酯（PU）泡沫成型是化学泡沫成型的最常见示例。3D网格类型支持化学泡沫成型。
注意：建议从数据库中选择“通用PU发泡材料”作为该工艺的成型材料。
3、可伸缩的核心约束
现在，在为芯偏移计算分配芯或零件插入件上的约束时，现在可以为约束指定缩回时间，在此之后约束将不再起作用。此功能可用于描述在模制过程中缩回的型芯支撑销。可以在创建约束时或通过编辑现有约束来设置缩回时间。仅当在以下位置使用约束条件选项设置为核心班次分析时，才能将约束条件标记为可伸缩的复选框可见。

软件教程

1、一次单击完成网格划分到解算
只需一步即可对模型划分网格并进行分析，有助于提高工作效率

2、直接编辑几何体
直接编辑壁厚、特征位置等特性，并尝试多个组合

3、零件优化研究
在实验设计中使用模型几何参数范围值

4、云分析
在云中运行多个分析，而不影响本地资源能力

5、双色成型冷却
冷却分析已扩展为气体辅助注塑成型和二次双色成型

6、三维树脂传送成型 (RTM)
指定采用纤维材料的模具零件，并定义树脂渗透性特性

7、收缩和翘曲
生成精确的补偿模型，以方便进行加工或进一步的几何体修改

8、控制阀浇口打开
通过将控制阀浇口与顺序阀浇口结合使用，可获得更高品质的表面光洁度